老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于液压螺栓拉伸器和螺栓扭矩对照表的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享液压螺栓拉伸器以及螺栓扭矩对照表的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
液压螺栓拉伸器的优点都有哪些
1、对接触表面无摩擦损伤：它使用的是纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对连接的接触表面不会造成摩擦损伤，适用于精确控制螺栓预紧力，液压螺栓拉伸器也可以单独或成组使用；
2、可有效地提高效率：当多个液压螺栓拉伸器并联使用时，不仅能提高效率，还能在受力上更加的均匀，特别是对高压密封法兰连接尤为重要，如果螺栓中心距较小、径向尺寸有限，可以采用两级结构形式，牺牲轴向尺寸来保证径向尺寸，外直径不变时，活塞的有效面积增加一倍，力也要增加一倍；
3、提高泵的输出压力：液压螺栓拉伸器可以在很大程度上提高泵的输出压力，增加拉伸器的拉力，来满足高强度和大扭矩螺栓的工作要求。下面是沃顿HTA液压螺栓拉伸器：
除了要掌握液压螺栓拉伸器的优点之外，大家在日常使用时，还要做好它的维修和保养工作。
液压螺栓拉伸器的维修和保养：液压螺栓拉伸器在使用的时候要严格按照标准来执行，不得随意增加液压螺栓位伸器的工作压力和拉长长度。工作结束后，应对设备擦拭干净，妥善保管，尤其是进油面不能渗入灰底，防止进油缸后损坏油缸和活塞。更换O型密封圈及支撑环时，应注意接合，以保证密封效果。
液压螺栓拉伸器的优点
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。可自动实现过载保护。操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。
液压拉伸器怎么使用
1、液压螺栓拉伸器正确使用的步骤：
2、一、将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。
3、二、将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。
4、三、将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。
5、四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。
6、1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。
7、2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。
8、3）使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：
9、1）用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。
10、2）脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。
液压螺栓与液压拉伸器哪个好
1、液压拉伸器使用范围更广，但是一般价格比液压螺母要高。
2、液压螺母的选用一般是那些要求高精度的场合，但是要求现场无腐蚀、高温、烟尘，特别是一些经常需要进行螺栓拆、装的工况采用液压螺母比较实用。
3、而液压螺栓拉伸器可以通过多个拉伸器同步操作的形式，操作起来更加方便，但是一些螺栓数量较多的工况，采用液压螺栓拉伸器或液压扳手会更为实用，风电行业有专门的多级弹簧复位式拉伸器。
OK，关于液压螺栓拉伸器和螺栓扭矩对照表的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。