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pe全自动热熔机怎么设定
YDA系列聚乙烯管道(燃气管)全自动热熔对接焊机说明书
奉上操作指南（说明书）一份，拿走，不谢！
全自动热熔对接焊机一般有如下特点：
1、不同材质、口径、SDR的管道的最佳熔接（焊接）参数已事先设定（选择口径、材质、系列号）。
2、熔接（焊接）时间、温度、压力全自控制。
3、焊机在熔接（焊接）全过程中自动测定拖动压力。
4、熔接（焊接）参数自动生成，加热时间自动控制。
5、加热板自动弹出也可手动拿出，温度损失降少至最少（由自动弹出的，合模时间自动控制在最小范围内）。
6、熔接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。
7、熔接过程动态数据可打印出来，或通过数据传输系统下载到质检人员的USB中，以便复查焊机和操作人员的现场表现。
有谁知道PE管全自动焊接机的热熔参数的吗
热熔参数重要的有以下点：
1、吸热时的温度
PE80国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。
2、焊接时间：
SDR11国标管径÷11×10=焊接时间，SDR17.6国标管径÷17.6×10=焊接时间。
3、冷却时间
90-315SDR11依次为：11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式，算出的时间和国标有较大的出入，特别是冷却时间。
压力：国标是拖动压吸热，英标是带压吸热，拖动压+熔接压=对接压力。拖动压：就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压：国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。
扩展资料：
根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类：
1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。
2、自适应控制自动化焊接设备
自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成
3、智能化自动焊接设备
它利用各种高级的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。
参考资料:百度百科-自动焊接设备
全自动热熔胶贴标机验收标准是什么
本机是一种能够填补国内外贴标市场所需的先进设备。有卧式、立式两种机型。具有结构合理，占地少，表面大量选用不锈钢及非金属材料之特点。广泛应用于气雾罐、镭射膜贴标、OPP贴标。适用于食品饮料、矿泉水、洗洁精、农药化工、医疗保健、灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、以及各种圆柱瓶型或方型瓶的贴标需求。
该机器采用光电检测，具有贴标准确，精确度高的优点，同时具有无瓶不贴标，贴标，自动校正、纠偏、自动检测等功能，还可与喷码机配合，实现连续准确的贴标特点。
本机采用日本欧姆龙(Omron)工业电脑自动电控系统，RTM伺服电机，并配备触摸屏操作系统，能根据瓶量进行调速以适应生产量的变化，既能保证机器的安全运行，又能保证贴标准确。本机操作系统集中于机前操作箱上，电气操纵箱元件布置参阅自控原理电气线路图。本机主电路采用380伏三相四线交流电源，控制回路用24伏，信号回路采用6.3伏，127伏及6.3伏交流电压均控制变压器供给。
为保证贴标质量，对商标材料及瓶子的规格质量等都要符合相应的国家标准以适应贴标生产的要求。本公司也可根据用户对瓶子的尺寸和标签形状材质的要求提供服务，以满足用户的各种需要。
2.机器的主要构成。
本机型的主要构成有以下几部分:低平台装置、输瓶装置、标签输送装置以及电器控制系统。
3.贴标原理。
排列有序的瓶子通过输送带进入本机器，通过分瓶带将紧挨着的瓶子分开一定的距离，
由进瓶输送装置将瓶子有规律的送到工位转台内。其中定位功能是通过特制的进瓶卡轮和中心导板完成的，当瓶子进入进瓶卡位里面时，由中心导板卡住瓶子，使瓶子在行进中回转，回转台有4个工位，通过机械传动设定保证与进瓶输送轮的数量相配合，回转的每一个工位都受系统的控制形成公转，自动运行自转规律。按照贴标要求，自动导入标签，切断，上胶，定位，贴附，压紧，以及标签上下口热缩箍紧等，全部工序均自动完成。适应瓶型:矿泉水贴标、可乐贴标、PET瓶贴标、玻璃胶贴标、酱油贴标、消毒液贴标、色拉油桶贴标、气雾罐镭射膜贴标、OPP贴标机、热熔胶贴标等。
一般pe管道热熔机有多少千瓦
1千瓦。
热熔对接PE管道的焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度，温度根据原料等级确定，PE100为215-235℃，PE80为200-220摄氏度，时间和压力根据管材和焊机确定，焊接面一定要清洁。
焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制，判定以外观判定，翻边均匀对称、高度适中，表面光滑无降解，没有磕碰痕迹，焊缝最低点高于管材表面，背弯实验焊缝不发生开裂。
扩展资料：
注意事项：
使用专用剪刀垂直切割管道，管口两端剪切下4-5CM，去掉受损管口。擦净管材、管件熔接面，保证干燥、无油污。
每次热熔管材前必须确定热熔器上焊头表面温度是否符合要求，当出现超过±10%温度偏差时，应立即定制工作进行检查，待恢复正常后才能进行操作。
达到了要求温度后，将PE给水管道和管件同时推进热熔器焊头内，并加热数秒（时间参考表格1），迅速拔出，把已经加热的PE给水管道向着管件垂直推进，推进时用力不宜过猛，以防止管头弯曲。
参考资料来源：百度百科-pe热熔焊机